• head_banner_01

టాన్సో ఉత్పత్తులు

చైనా స్క్రూ ఫ్యాక్టరీ మరియు సరఫరాదారుల సాధారణ సమాచారం | Tanso

ప్రస్తుతం, చైనాలో సాధారణంగా ఉపయోగించే స్క్రూ పదార్థాలు 45 స్టీల్, 40 సిఆర్, అమ్మోనియేటెడ్ స్టీల్, 38 సిఆర్‌మోఅల్, అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం మొదలైనవి.

1) నం. 45 ఉక్కు చౌకైనది మరియు మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, కానీ దాని దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకత తక్కువగా ఉన్నాయి.
వేడి చికిత్స: చల్లబరిచిన మరియు స్వభావం గల hb220-270, అధిక పౌన frequency పున్యం చల్లార్చుట hrc45-48.

2) 40Cr యొక్క పనితీరు 45 ఉక్కు కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, అయితే ఇది తుప్పు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు నిరోధకతను ధరించడానికి క్రోమియం పొరతో పూత పూయాలి. కానీ క్రోమియం లేపన పొర యొక్క అవసరం ఎక్కువ, లేపన పొర చాలా సన్నగా మరియు ధరించడం సులభం, చాలా మందంగా ఉంటుంది, పడిపోవడం చాలా సులభం, కానీ పడిపోయిన తరువాత, ఇది తుప్పును వేగవంతం చేస్తుంది, ఇది తక్కువ వాడకం.
వేడి చికిత్స: స్వభావం గల hb220-270, హార్డ్ క్రోమ్ పూతతో కూడిన HRC> 55

3) నైట్రైడింగ్ స్టీల్ మరియు 38CrMoAl అద్భుతమైన సమగ్ర విధులను కలిగి ఉన్నాయి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. సాధారణంగా, నైట్రిడింగ్ పొర 0.4-0.6 మిమీ. కానీ ఈ రకమైన డేటా హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్ యొక్క తుప్పును తక్కువ సామర్థ్యం మరియు అధిక ధరతో నిరోధించగలదు.

4) సూపర్‌లాయ్ డేటా ఇతర డేటా కంటే గొప్పది. డేటా పూత అవసరం లేదు. ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క ముడి హాలోజన్ లేని స్క్రూలో చాలావరకు ఉపయోగించబడతాయి. డేటా అధిక యాంటీ-ఆక్సీకరణ, యాంటీ తుప్పు మరియు యాంటీ ఏజింగ్ ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంది మరియు వేడి చికిత్స hra55`60.

ఇంజెక్షన్ స్క్రూ అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం, అధిక యాంత్రిక టార్క్ మరియు అధిక ఘర్షణ వాతావరణంలో ఎక్కువ కాలం పనిచేస్తుంది. ప్రక్రియ పరిస్థితుల ద్వారా మొదటి కొన్ని అంశాలు అవసరం, మరియు ఘర్షణ వలన కలిగే నష్టాలు అనివార్యం. సాధారణంగా, ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అంటే దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి స్క్రూ ఉపరితల-నైట్రిడ్ చేయబడింది. అయినప్పటికీ, దుస్తులు ధరించే కారణాన్ని నిర్లక్ష్యం చేస్తే, దుస్తులు వీలైనంత వరకు తగ్గించకపోతే, స్క్రూ యొక్క ఆపరేటింగ్ జీవితం బాగా తగ్గుతుంది.

క్రింది స్క్రూ దుస్తులు ధరించడానికి కారణాలు మరియు దుస్తులు తగ్గించే మార్గాలను వివరిస్తుంది
1. ప్రతి ప్లాస్టిక్‌కు ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత స్కేల్‌ను ఆశించే ప్లాస్టిసైజింగ్ ఉంటుంది. ఈ ఉష్ణోగ్రత స్కేల్‌కు దగ్గరగా ఉండేలా బారెల్ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించాలి. గ్రాన్యులర్ ప్లాస్టిక్ హాప్పర్ నుండి ఫీడ్ బారెల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ఇది మొదట ఫీడ్ విభాగానికి చేరుకుంటుంది, ఇది అనివార్యంగా పొడి ఘర్షణను ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ ప్లాస్టిక్‌లు వేడి లేకపోవడం మరియు ద్రవీభవన అసమానంగా ఉన్నప్పుడు, బారెల్ లోపలి గోడను మరియు స్క్రూ యొక్క బాహ్య దుస్తులు ఏర్పడటం సులభం. అదేవిధంగా, బిగించే విభాగంలో మరియు సజాతీయీకరణ విభాగంలో, ప్లాస్టిక్ యొక్క ద్రవీభవన స్థితి అస్తవ్యస్తంగా ఉంటే, అది పెరిగిన దుస్తులు కూడా ఏర్పడుతుంది.

2. వేగాన్ని సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయాలి. ఎందుకంటే ఫైబర్గ్లాస్, ఖనిజాలు లేదా ఇతర ఫిల్లర్లు వంటి ఉపబల ఏజెంట్లతో కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు జోడించబడతాయి. లోహ ముడి పదార్థాలపై ఈ పదార్థాల ఘర్షణ తరచుగా కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువ. ఈ ప్లాస్టిక్‌ల ఇంజెక్షన్‌లో, అధిక వేగాన్ని ఉపయోగిస్తే, ప్లాస్టిక్‌పై కోత శక్తిని మెరుగుపరచడం కూడా తదనుగుణంగా ముక్కలు చేసిన ఫైబర్‌లను బలోపేతం చేస్తుంది. తురిమిన ఫైబర్స్ పదునైన చివరలను కలిగి ఉంటాయి మరియు శక్తివంతమైన అదనంగా ధరిస్తాయి. అకర్బన ఖనిజాలు లోహం యొక్క ఉపరితలంపై అధిక వేగంతో గ్లైడ్ చేసినప్పుడు, వాటి స్క్రాపింగ్ ప్రభావం చిన్నది కాదు. అందువల్ల, వేగాన్ని ఎక్కువగా సర్దుబాటు చేయకూడదు.


పోస్ట్ సమయం: జూన్ -03-2020